PS版

CTF工艺流程用版材主要是PS版，即是预涂感光版，是为适应平版印刷的迅速发展而研制开发的。PS版本身具有分辨力高、网点再现饱满、层次丰富、水墨平衡易掌握、耐印力高等特点，在印刷行业较为普及。

1、PS版的结构及作用

PS版是一种具有多层结构的感光胶印版材。它使用铝版做支持体，铝版经过多种工艺处理，这些工艺处理的目的都是为了赋予它感光特性和印刷适性。

（1）毛面颗粒：毛面颗粒是优良版材必备的，它能够提高与晒版胶片的密着性，缩短抽真空的时间，从而减少光晕现象发生。

（2）感光层：相对于不同制版工艺及各版材生产厂家生产工艺的不同，感光层会具有各种不同的特性，一般的是依据感光光源的波长不同而进行感光。

（3）亲水层：可防止感光涂层残留在阳极氧化层的微孔中，提高版材亲水性能，防止印刷过程中印版上脏。

（4）阳极氧化层：铝版基表面经过阳极氧化处理后硬度增强，化学稳定性增加，耐磨性增强。（5）砂目结构：采用电解粗化工艺，使铝版基表面形成精细的砂目结构，可以使印版具有理想的网点再现条件和良好亲水性；例如华光PS版的砂目结构精细复杂，使印版与润版液的接触面达到最大。（6）铝版支持体：使用适合PS版工艺要求、尺寸稳定、高强度、高纯度的铝版。

2、PS版的分类

由于设备性能和印刷品档次的不同，对PS版的性能有不同的要求。如精细印刷品会要求版材的感光层分辨率高、网点还原性好、大面积平网要均匀等要求，报纸印刷则希望印版耐印率高、晒版时间短等，但是总的来说，PS版主要分为两种类型：光聚合型和光分散型两种。

光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，从而不会硬化，能被显影液溶解并除去；光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的印版作为衔接印前和印刷的关键要素，对印刷生产流程起着非常重要的作用。就国内印前工艺流程来看，主要有CTF（ComputertoFilm计算机直接出胶片）和CTP（ComputertoPlate计算机直接制版）两条流程，它们都接收1-Bit-Tiff的加网数据，然后经过各自工艺流程后最终输出印版，只是CTF多了出胶片和晒版的中间环节。其中CTF工艺流程主要使用PS版（PresensitizedOffsetPlat预es涂感光版），而CTP主要使用的是CTP版，他们使用的版材都有各自的特性。为了使读者更了解印刷版材的特点，本文将按照印前工艺对印刷印版进行分类介绍。

(1)向上扩散型直接版材

这种版材主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。没有曝光区域的银离子向上扩散，在表层物理显影核的作用下还原成金属银，成为亲油表面；曝光区域的表层仍然为乳剂层，具有良好的亲水性。这种版材的版基既可以是金属材料（如铝金属），也可以是柔性的高分子片基（如聚酯片基），在多数情况下是柔性的高分子片基。

(2)向下扩散型银盐版材

这种版材是由具有良好亲水表面的铝版基、物理显影核层和银盐乳剂层构成。在激光扫描成像后进行扩散显影。曝光区域的银离子向下扩散，在底层物理显影核的作用下还原成金属银，成为最后的亲油表面；然后将乳剂层去掉，曝光区域的亲水版基表面裸露出来成为亲水层。这种版材具有非常高的感光度和感色范围，耐印力也非常高，适合于高档商业印刷。

(3)银盐与PS版复合型直接版材

这种版材主要利用银盐乳剂层的高感光度和宽感色范围完成版材的激光直接扫描成像，利用PS版的印刷适性来完成印刷工艺的要求，是一种银盐感光材料和PS版技术构筑直接版材的组合。印刷适性和耐印率与传统PS版完全相同，但这种版材结构更复杂，而且需要多次曝光和显影、定影等后处理，工艺较为麻烦。

随着技术的提高和生产要求的不断提高，银盐版也逐渐显示出其不足之处。首先，由于要以银作仍然是没有见光的重氮化合物。

一般PS版的亲油部分要高出版基平面约3μm，这层物质一般是重氮感光树脂，它具有良好的亲油疏水性能，能够起到很好的疏水亲油且将油墨铺展开来的特点，同时它还具有良好的耐磨性和耐酸性；PS版的亲水部分则是三氧化二铝薄膜，它高出版基平面约0.2μm～1μm，亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好，因而印版的耐印率也比较高。

PS版虽然现在仍是我国印刷版材的主要支撑线，但是随着技术的发展和人们对环境要求的不断提高，PS版也日渐显露出它的弊端。PS版在生产上的高耗电、高耗水和高污染一直是国产PS版的痛楚，同时PS版由于在制版工序上的特点，使他的制版周期高于CTP版，所以对于短版实效性要求较高的活件来说，PS版有其弊端之所在。但是，并不是说CTP技术的出现就将CTF打败，就目前国内发展形式来看，CTF和CTP技术将在很长一段时间内共存。

CTP版

相对于PS版来说，CTP版材的种类和品种更多，现在CTP市场上，销量最大的3种CTP技术分别是银盐、热敏和紫激光，利用这些技术生产的印版为银盐版、热敏版和光聚合版，而其他还有CTcP以及喷涂蒙版型等版材。下面主要介绍三种主流版材的特点。

1、银盐版

CTP技术应用初期主要应用光敏技术，即通过激光扫描使版材上的感光材料曝光而达到计算机直接制版的目的。当时光敏版材虽体系不同，感光机理也不尽相同，但核心感光材料都是银卤化物。所以，这代CTP可以统称为银盐版。银盐版最大优势是感光速度快。迄今为止，银盐版仍是感光速度最快的版材，无论是热敏版材还是紫激光聚合版材，在速度方面都比不上银盐版。

银盐版材主要分为向上扩散型版材、向下扩散型版材和银盐与PS版复合型版材三种类型：

感光材料，所以一直以来价格昂贵。其次，银盐版印刷适性不是很好，耐印力也存在一定的问题，对油墨也有一定的要求。第三，银盐版过高的感光速度是在以暗室操作为前提的要求下进行的，且版材的保存必须严格避光，只要其中任一环节出错，都会造成版材报废，特殊的环境要求给制版工作带来很大难度。最后就是环保问题，银盐版的显影处理会带来有毒废液，对环境带来污染。目前，仍有一些在企业使用银盐版，但其应用范围已经越来越窄。

2、热敏版

热敏版的涂层是由对温度敏感的聚合物或烧蚀层组成，主要对800nm～850nm的红外激光敏感，当温度没有达到临界值时印版不会发生反应，而当温度超过临界值时，网点大小和形状也不会受到影响。所以可以产生干净、边缘清晰的网点，基本不发生网点扩大和缩小，工业上用来制作精细的加网线数。热敏制版机主要采用外鼓式结构，一般制版速度约为12～24张四开版/小时。热敏冲版机的兼容度相对较好，可以容纳多种版材。此外，还可以对热敏版进行烘烤以提高耐印率，适用于长版印刷或采用UV油墨印刷。所以热敏技术比较适合在商业印刷领域使用。

热敏计算机直接制版技术大体上可以分为两大类，下面介绍两种热敏版材：

(1)热熔解型

这种版材的基本组成为光滑无需粗化处理的铝版，热熔材料亲墨层和PVA层(或硅胶)。其成像原理主要是用半导体二极管对印版曝光，受热部位的热熔材料与铝版基结合，形成亲墨层，未见光部分剥离或吹掉，然后就可以上机进行印刷。

在版材的整个处理过程中，没有涉及到化学处理过程，因此较为环保，而且由于他对自然光感光度很低，所以可以明室下工作，处理时只需常规的制版设备，操作较为方便。

(2)热交联型

热交联型是一种技术比较成熟，且已实现大规模商业化生产的热敏版材。其版材的基本组成为粗化铝基版和单层PS感光层。版材成像原理主要是通过红外线的热量而非光谱的作用，达到一定温度后，感光层中的部分高分子发生热交联反应，形成潜像；再加热，使图文部分的高分子化合物进一步发生交联反应，其目的在于使图文部分在碱性显影液银盐光敏热敏感光2.6μJ/c２m140μJ/c２m130000～150000μJ/cm２

分辨率250lpi200lpi300lpi

操作安全安全300lpi冲洗较方较方日光耐印25万印40万印（烤后100万印）

方便

应用商业、报商业、报15万印商表1三种版材性能比较中不被溶解。热交联版材的图文区域由空间交联的高分子树脂构成，因此这类版材通常具有非常高的机械强度和耐印率，一般都可以印刷数十万份，非常适合长版印刷市场。

由于热交联型版材的曝光时间与曝光能量之间几乎没有关系，所以不存在曝光不足和曝光过度的现象，从而图文部分的性质很稳定，即使曝光后很长一段时间，印版依旧可以使用。另外，热交联型版材对自然光感光度很低，也可以明室下工作，处理时只需常规的制版设备。

3、光敏版

光聚合版材通常由铝版基、感光层和表面层构成。光聚合层主要由聚合单体、引发剂、光谱增感剂和成膜树脂构成。引发剂一般采用量子效率高的多元引发剂体系，光谱增感剂的作用是有效地将引发剂的感光范围延伸到激光的发光波长区域。