一、真正的绿色设计

     高宝利必达105印刷机先进的设计和低酒精或无酒精技术，这使利必达105成为真正的绿色印刷机。在DRUPA 2000印刷博览会期间，德国健康与安全委员会及欧洲权威环保机构经对利必达105各种排放物的测试后，正式命名利必达105为“ECOPRESS 2000”，并颁发了证书，成为印刷设备中第一台获得环保证书的单张纸胶印机。它的推出引起了业内大的轰动，受到人们的普遍关注。这标志着高宝利必达系列印刷机又一次走在了世界的前列。

 

二、给纸装置

    给纸装置的性能好坏直接影响到印刷机的速度和纸张的定位套印精度，因此一台高档次的印刷机就应该有一套高档次的给纸装置。

利必达105对开多色印刷机采用高宝自行研制的专用于高速印刷时使用的高效输纸装置，其分别控制的吸纸吸嘴和递纸吸嘴的分纸系统可以精确地分离从薄纸到厚卡纸及塑料薄膜等几乎所有的承印材料，且在更换承印材料时无须更换送纸吸嘴、吸纸吸嘴等。在印刷过程若输纸遇到异物则自动磁控停机，有效地保护了机器,同时纸垛升降的节拍可通过控制台直接进行调节，，也就是说具有高效、安全、适应性广、纸张分离准确等优点。

利必达105采用1.3米的高效大容量高台输纸，并可垫高至1 .7-1.9米，这样即使是厚卡纸印刷也不至于频繁换纸，这种设计降低了劳动强度，提高了生产力。其它印刷机的输纸台为小容量低台输纸，印刷时尤其是印厚卡纸时，换纸较频繁，劳动强度大。

利必达105采用先进的无轴传动飞达，在设计时就取消了计时齿轮、飞达刹车（制动）装置、皮带传动、飞达齿形离合器等易于损耗的组件，整个飞达部分采用四个伺服电机控制纸张的同步，极大的提高了给纸的精确性和稳定性。

利必达105的飞达头的高度直接由马达电动调节，而不象以前的印刷机飞达那样由手动机械调节而过分依赖操作者的操作熟练程度,操作者必须是有丰富的经验才能确保在高速印刷过程中纸张的顺利输纸，而今操作者直接可以通过控制台由马达进行精确的调节，确保高速印刷时顺利分离纸张。

利必达105采用了新型的纸张减速装置，使进纸更平稳，定位更准确，更有利于高速印刷时纸张的分离、交接、定位。而且变速进纸是高档印刷机的一个标志。

与其它印刷机相比利必达105的输纸板台更特色，采用带有压纸杆的真空吸气带输纸板台。并在吸气带输纸板台装备有四腔低压系统与纸张传送的不同阶段相匹配，这样即能适应质量好的纸张，又能保证一些质量差的纸张在印刷时畅通无阻。

配备中央尺寸预调系统及纸堆居中装置，只要在控制台输入纸张的规格尺寸，输纸机上飞达头的各个分离机构、输纸板台上的理纸机构、侧拉规及收纸部位的齐纸机构等全部自动调整好，从而大大缩短了印刷准备时间，提高了生产率。

 

三、进纸装置

 递纸机构采用高档印刷机所盛行的下摆式递纸牙，充分保证每张纸都有足够的定位时间，提高套印精度，同时保证纸张低曲率运行，它也适合印刷包括刚性很大材料在内的各种承因材料。

 采用气动式侧拉规，并有控制台控制，在更换承因材料时无须更换任何部件，在缩短更换过程的同时又提高了套印精度。

采用先进的超声波双张控制器，使检测更精确，同时扩大了检测范围，从而更能满足包装装潢印刷业需求。

 

 四、传动装置

    在任何机械中，动力为本。传动形式不同，机械运行的平稳性和可靠性也有相当大的差别。

 利必达105由一个无级变速的直流电机驱动，然后由高精度的斜齿轮组将整个动力由第一个印刷单元作为传入点进行传递，该齿轮组绝对保证了传动的平稳性和同步性，并在高速印刷时使机器运转相当平稳，提高套印精度，避免了齿轮杠子的发生；其它印刷机的驱动形式，则易导致传动不稳、套印精度降低。

   

五、印刷装置

印刷装置是印刷机上直接完成图文转移印刷过程的主要职能部分，是印刷机的心脏。印刷装置由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒及相应滚筒端的传动部件、传纸装置、离合压机构等等组成。因此，选择和采用先进合理的结构，关键零部件的制造、装配的精度和质量是保证印刷装置处于优良的工作状态、印出高质量印刷品的关键所在。

 利必达105每个机组的下部机身，包括横梁及侧墙板均为一体浇铸，并且上面的输墨及润湿装置部分与下部成砌砖状排列，这就使整个印刷机在高速运转时具有很好的抗扭曲性和稳定性，也就是说利必达105从设计时就避免了重影的出现，从而也就提高了印刷质量。这种设计是高宝利必达印刷机所独有的，其优越性是任何其它机型都无法比拟的。其它印刷机的每个机组间的连接仅仅是平行的串接在一起，同时机组的墙板及机座是分体加工的，从机械加工方面说，这种加工方式很难保证滚筒间的平行度及两个墙板上对应孔的同轴度，因此也就不能保证装配时整台机器的性能，而且这种机组排列方式根本无法抵抗因机器高速运转时而产生的震动和扭动，从而不能达到较高的印刷质量。

 

六、印刷质量

在印刷机设计时，滚筒的排列特别重要。它不但关系到机器的外形、操作性能，还关系到机器的总体布局，同时印刷滚筒的结构安排又是反映一台印刷机主要特征的标志之一。利必达105则采用 “七点钟” 滚筒排列及久经考验的双倍压印滚筒和传纸滚筒的设计，它代表了当代胶印机发展的潮流，其优点如下：

①  缩短整机传动路线，减少传动误差，提高整机的传动精度，同时使机器布局紧凑、合理，减少纸张传递过程的交接次数，降低了纸张交接过程中位置的变动误差，从而提高了套印精度。

②  充分保证了在印刷最大纸张时也能在压印滚筒咬纸期间印刷完毕后再进行交接，消除纸张交接过程及两滚筒间的运动误差对印刷质量造成的影响，避免了“拖尾”现象，同时，有效地避免了水与墨的吸收及给纸过早对套印质量的影响。

③  滚筒半径大，曲率小，滚筒表面平滑，可以减小网点的变形。

④  令机器的适应性更广不仅可以进行薄纸印刷而且可以进行厚卡纸印刷。与此同时还有利于收纸工作的顺利进行和后序加工的完成。

 利必达105印刷机的轴端轴承为无间隙轴承，使该机器不仅可以走肩铁印刷，也可以不走肩铁印刷。

 利必达105滚筒上的咬牙排采用独有的“猫爪”系统，该系统由粗糙的牙舌和包括加凹槽金属表面和聚苯乙烯包覆的复合式牙垫组成，使咬牙排有很高的叼纸力且更换承印材料时不必调整咬牙排，即节省了调整时间又提高了生产率，其它印刷机的滚筒上的咬牙的结构则为传统的设计，在印刷时随承印材料的改变而调整，这种结构大大延长了停机调试时间降低了效率。

 利必达105则采用先进的气垫式无接触无蹭脏的导纸系统，从而有效地解决了因在传纸过程中出现背面蹭脏和纸张表面划伤的可能性，提高了印刷质量，降低了废品率。

 在利必达105的标准配置中配备有无须任何工具的自动换版装置，根据需要还可以配备全自动换版装置，通过这种装置可以快速更换印版，在节省时间的同时又提高了套印精度。

   

 七、传墨装置

    印刷质量的优劣和传墨装置的设计质量、制造精度及使用调节有直接关系。即与墨路的长短与方向、着墨率、匀墨系数等有关。

　利必达105传墨装置具有先进的墨色（传墨量）自动跟踪系统和串墨辊的任意相位调整装置，能够随机器的速度自动调整传墨量；串墨辊的相位任意调整可满足特殊印刷的需求。

　利必达105采用快速反应的单墨路非对称传墨系统，整个墨路较短。使油墨快速均匀地到达印版，极大降低了开机废品率，更能适应16000张/小时的高速印刷，也符合胶辊数量少、墨路短的国际发展趋势。其它印刷机的墨路为多墨路系统且墨路较长，该墨路不能使油墨快速均匀地到达印版，开机废品率高、印刷周期长。

　利必达105的墨辊排列为“Z”字形，从而实现了单线供墨原理。这一设计创造了一种特殊的无着墨痕迹的传墨装置，它是目前各种墨辊排列中墨辊数量最少而匀墨效果最好的一种。其五根靠版辊直径大小明显不同，其中第一根直径最大并有单一墨路传墨，从而使油墨在极短的时间内到达印版，其余三根则起匀墨和收墨作用，使墨层均匀一致，这就满足了在高速印刷时即能快速上墨又能使墨层均匀一致的要求，并有效防止印版上的印迹重叠和墨杠的发生；同时四根靠版辊可以根据需要从控制台进行控制串动与否，很好地消除了鬼影。

　在印刷过程往往由于特殊需要其中某一机组并不进行印刷，这时利必达105能使整个输墨装置脱离开，而不象其它印刷机那样整个输墨装置也得随机器空转降低了墨辊寿命。利必达105则很好解决这个问题，再简化操作的同时又大大延长了整个输墨装置的寿命。

  在印刷过程中往往由于故障而停机，此时利必达105的输墨装置有两处自动分开，从而解决了其它印刷机多年未解决的因停机而造成再次印刷时墨色偏重的问题。

  其它印刷机的墨路为封闭式的，使得印刷过程产生的大量的热不能及时有效地释放出去，在高温状态下油墨的印刷适性因结膜而改变，从而降低了印刷质量，减少了墨辊的寿命；利必达105则为开放式墨路，它有效解决了高速运转时墨辊蓄热现象，提高了印刷质量，延长了墨辊的寿命。

  利必达105的墨斗为可乐齐墨斗，上面配备有三十四个30mm宽的硬质合金刮刀，直径较大，不易变形，墨辊表面涂布陶瓷层，有一个单独的电机驱动，电子控制使墨斗辊的速度与机器速度相匹配，这即能适应特殊要求又能保证墨斗辊的高精度的可重复性。其它印刷机的墨斗辊直径较小，易变形，墨量大小的调节是通过刮刀的前后移动来实现的，而且墨斗辊的表面未经特殊处理，因此在使用过程中经常由于磨损或变形而导致调墨精度的降低。

  在印刷过程，特别是高速印刷时，由于摩擦而产生的热对印刷质量的影响非常大，能不能有效地对此进行控制是保证印刷质量的关键。利必达105的墨路则配备了输墨装置的恒温装置（选购），解决了因高速印刷时温度波动对油墨影响而无法补偿的缺陷，并可用于无水印刷。其它印刷机则其它装置，因此，很难彻底解决因温度变化而引起的印刷质量问题。

   

八、润湿装置

    胶印机与其它印刷所不同是在于其 印刷过程中有水的直接参与,如何使印刷质量达到最佳效果的前提下把供水量控制在最小程度,使之达到水墨平衡是胶印技术的关键,也是润湿装置设计的核心.因此润湿装置设计的成功与否将直接决定印刷品质量的高低。

利必达105采用瓦里达普（VARIDAMP）连续润湿装置。此装置可以直接进行低酒精比或者酒精代用品的润湿液进行印刷作业，此外，还可以装备差速运转系统因而有效地防止了印刷过程中脏物在印版上的堆积，同时水斗辊可进行倾斜调节而使一侧加大给水量，以满足特殊需要。而且速度的补偿有电机直接传动，因此供水稳定，能使水墨快速达到平衡，适于高速、高质量印刷，降低了开机费品率。

 

九、收纸装置

    高宝利必达105对开胶印机为了进一步降低劳动强度，提高生产率，其收纸台高度也为1300mm，同时也可以加高到1700mm或1900mm，同时收纸链排为封闭免维护型，开牙时间可遥控调节。不停机收纸，可选配全自动不停机收纸卷帘。用于UV印刷的“无影”收纸咬牙。

 

 十、联机作业

  高宝利必达105 对开多色印刷机，为了适应现代和未来印刷的需求在设计时就充分考虑了这一点，它可以联机实现打码、打排孔、联机上光与干燥等等，这使得高宝利必达105机的潜能得以淋漓尽致的发挥。

  随着社会的发展，人们生活水平的提高及物质、精神生活的需求，对产品的包装要求也越来越高也就是对印刷品表面修饰质量的要求日益提高，同时，考虑到节省空间与时间，减少劳动强度，提高经济效益，联机上光就应运而生。利必达105可实现联机单上光和双上光，即可以上水性光油又可上UV光油；整体上光、局部上光都可实现。上光版材可使用传统的橡皮布、也可使用树脂凸版、铝基版。其计量方式可根据不同的使用要求采用双辊式计量、也可以采用腔体刮刀式计量。从而满足客户的不同需要。

 

十一、自动化控制

    如果说印刷机组为印刷机的心脏那么控制部分则为当之无愧的神经系统。自动化程度的高低不仅仅是印刷机档次高低的直接反映而且还是人们和社会发展的需要。

　利必达105配备高宝欧培拉（KBA OPERA）开放式人类工程学自动化系统，它可以在完全数字式的数据交流的基础上实施数种自动化等级，直至整个印刷厂联网，以优化印刷机的使用和企业管理。它由ERGOTRONIC、COLORTRONIC、KBA DESITRONIC、KBA LOGOTRONIC、KBA LOGOTRONIC S、KBA QULITRONI等组成。通过次系统可以直接对整个印刷机的输墨装置、供水装置、套印装置、颜色控制、自动清洗、串动调整、印刷质量控制等进行控制操作。并能对整个机器的工作状态进行监控并把故障显示出来，这大大方便了操作者的操作控制及机器故障的排除。同时还可以同其它印刷机、行政管理部门、及各种PPS系统相连。真正实现印刷的自动化。