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标签印刷与油墨探析(下)
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2014-1-9 13:12:00
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资源简介

标签印刷与油墨探析(下)

 

    不干胶材料由三部份组成:面材、胶和底纸。选择一个合适客户的不干胶产品,绝非是一件容易的事,根据专业从事工作者的经验,要从以下几个方面了解:

    1.粘胶剂的永久性和可移除性。以粘胶剂的表现性能来看,总体可分为两类:永久性和可移除性。

    2.强调标贴表面的意义。不干胶材料加工的标签,可能被标贴在各种材料的表面,不同的标贴表面对表现的影响很大。

    3.标贴基材的表面结构和形状。直观地说,粗糙的标贴表面就需要粘度较强的胶水。标贴基材表面有平面和曲面之分,如果标贴表面具有一定的弧度(例如直径小于三公分的药瓶表面)就可能需要面纸具有良好的适贴性或粘度较强的胶水。

    4.标贴表面的清洁状况。不干胶材料最适于表面清洁、干燥、无油迹和灰尘的标贴基材。

    5.增塑性对胶的不良影响,也就是气候耐性的要求。比如说,是否不干胶粘度需要在冷、热、潮湿或室温条件下粘贴;是否不干胶标签暴露在冰点以下的环境;是否用于户外、高温、潮湿或含有紫外线的光线之下,以及是否接近温度较高的汽车引擎。

    6.印刷方式和加工方式对不干胶材料的要求。在选择不同的印刷方式(如柔性版印刷、凸版印刷、胶印、热转移和激光打印)及加工方式(如卷到卷、卷到单张、折叠式进纸方式、单张到单张)以后,方可决定印刷材料。

    五、标签油墨的应用   

    1、不干胶标签油墨

    对于普通的不干胶标签,一般以柔性版印刷为主,再连线配合模切及分切等装置;对于有特殊要求的印刷品,也可以考虑增加网印装置,用于一些特殊效果的印刷。对于不干胶标签产品,实际上,更多的是需要考虑生产效率的问题,因此,高速柔性版印刷设备成为了首选。另外,针对普通的不干胶标签,还可以选配例如超级上光等特种工艺单元,实现如镜面效果的UV上光等,以增加产品的附加值。

    UV油墨固化的主要原因是受紫外线的照射作用,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子,成为自由基,然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态,产生电荷转移络合体,络合体间不断交联聚合,固化成膜。UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程,即在紫外线能量的作用下,预聚物在极短的时间内固化成膜,紫外线除了造成油墨的表面固化外,更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中,并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨是在氧化作用下凝固干燥的,而以溶剂或水为基础的油墨则是靠水或溶剂的蒸发而固化,部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较,紫外线固化油墨的聚合干燥要更为彻底,没有任何蒸发或溶剂性的污染物,墨膜百分之百的固化。

    UV印刷时的主要注意事项有:

    (1)对UV油墨来说,一般紫外线比较容易透过黄色和红色,而蓝色和黑色特别是黑色很难透过。所以如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度,会造成硬化不良、油墨擦落、密著性不良,甚至造成反面粘滚筒。在UV印刷中特别要注意黑墨的印刷浓度。

    (2)在各种基材中,也有少量对UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的基材。特别是合成纸和塑料的基材,品种相当繁多,并且还有基材表面处理过和未处理的。油墨对于各种基材,密着性能等也有相当的不同,所以必须选择对UV油墨适合的基材,或者选择适应于基材的油墨,这是非常重要的。UV油墨中,有纸用和塑胶用,在塑胶用UV油墨中还分有几种。在使用前一定要进行密着性和其它性能的测试。即使基材是纸,但由于纸张的不同,油墨种类的不同和硬化条件的不同,也有可能发生密著性能低下的事故,望注意进行事前测试。

    (3)一般情况下,UV油墨原则上是不用调整即可使用的,但根据纸的质量、室内温度及印刷条件,可以适当添加2至5%的UV专用调墨油或退粘剂。还有一点,如果使用辅助剂或洗净剂时,请使用UV油墨专用的。

    (4)UV油墨不要和油性油墨混合使用,若一定须和其它品种油墨混合时,事前必须确认混合后油墨的流动性、密着性和印刷适性及凝固程度。UV的金银墨和UV的一般油墨混合后,会发生流动性恶化凝固,速度增快,光辉性变弱等现象。所以混合后的油墨请不要长期保存。

    (5)如果把油墨存放于高温处,会发生凝固、硬化等现象,一定注意要把UV油墨保存于25摄氏度以下的阴暗处。特别是金银墨,比一般的UV油墨容易发生凝固和光辉性变弱,所以不要长期贮藏。

    (6)UV油墨和一般的油性油墨相比,水幅比较狭窄,特别是当油墨乳化后,乳化油墨会堆积在着墨辊,并残留于版面和橡皮布上,造成起脏。而且刚开始印刷时,UV油墨和油性油墨相比,墨斗中油墨的供给不会很好,所以就会有过分打开墨斗的倾向,途中油墨的供给量逐渐增多,印刷机上的油墨过剩造成油墨乳化。所以要特别注意油墨和水的供给量。

    2、收缩标签油墨。

    针对薄膜类标签,在设备的配置上需要考虑如何消除薄膜变形及静电。变形的原因主要有两方面,一是拉伸变形,二是热变形。解决薄膜的变形问题,首先要选用质量稳定、均匀性好的材料;其次,在设备的配置方面,最好选用冷UV固化方式,不仅固化速度快,而且理论上不会使材料产生形变。另外,还要考虑设备是否具备分散张力的装置,如主动力的传动辊或压辊装置等。

    用于收缩标签印刷的油墨主要有四大类:溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV油墨。从目前的应用情况来看,溶剂型油墨所占市场份额最大,其次是水性油墨和自由基型UV油墨。这主要是由于目前收缩标签市场的主要客户是大公司,它们的要求往往是大批量的长版活。其实,溶剂型凹印油墨最适合长版活印刷,这使得溶剂型油墨成为收缩标签市场的最佳选择。然而,随着收缩标签市场的发展,一些小客户对此也表现出很大兴趣,小批量、短版活的增多带动了水性油墨和自由基UV油墨需求量的增长。而阳离子型UV油墨由于价格较高,且印刷时比较麻烦,在收缩膜领域的应用较少。

    收缩标签印刷油墨需要具有较强的附着力、柔韧性,相当的耐热性,油墨中的颜料在高温下不能变色或褪色。在选择时,主要考虑油墨的摩擦系数、收缩率、附着力、化学物质的残留和迁移等性能指标。

    3、RFID标签油墨。

    RFID标签用的导电油墨是由细微导电粒子或其他特殊材料(如导电的聚合物等)组成,印刷到承印物上后,起到导线、天线和电阻的作用。这种油墨印刷在柔性或硬质承印物上可制成印刷电路,用导电油墨印制的天线可接收RFID专用的无线电信号。

    导电油墨从两方面节约了RFID标签的成本。首先,从材料成本上,油墨要比冲压或蚀刻金属线圈的价格低;其次,从材料耗用量上说,冲压或蚀刻要消耗大量金属,而导电油墨印刷天线或电路速度高、成本低、效率高。过去,导电油墨只用丝网印刷,如今,已扩展到胶印、柔性版印刷、凹印。

    六、标签印刷现场管理的注意事项

    目前市场上的标签印刷油墨存在很多不足,最突出的问题就是油墨色相偏差问题:一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同;另一方面,即使是同一厂家生产的同种油墨,批次不同,色相也会偏差,有时甚至很大。为此,印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重妨碍了印刷品质量的提高。

    我们一再建议:使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨,避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。每次调配的油墨不宜过多,应遵循“少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费;另外,对于专色油墨,还应做好调配记录。在印刷过程中,为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行,应向油墨中添加某些助剂,如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等,注意添加量一定要控制在规定范围内。

    为了达到较好的保存效果,应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题:

    1、储存油墨时尽量远离火源、热源。油墨库房内最好保持恒温,与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大,应提前把油墨放入印刷车间,不仅有利于油墨性能的稳定,还能保证生产的高效率。

    2、北方冬季,应避免将油墨存放在户外,以防发生胶凝现象。一旦发生胶凝,应将其转移到温度高的库房内,或置入热水中,使不溶物恢复原状。

    3、在油墨存储和管理中应遵循“先入先出”的原则。油墨也有一定的保质期,一般保存期限以一年为宜如果存放太长,油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。印刷后的剩余油墨必须密封存放在阴暗处,在重新使用之前先用100目以上的过滤网过滤,充分搅拌之后再与新墨混合使用。

    4、标签印刷厂要设立专门的物料管理部门,负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理,建立完善的物料管理制度,制定合理的进料、领料程序,执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理,对油墨产品进行分区存储,避免误领、误用。此外,对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录,确保产品的可追溯性。

    七、结束语

    由于标签产品在美观、防伪、个性化方面的多样化需求,综合各种印刷方式的优点是体现印刷效果的最好选择。因此,具有平、凸、柔、网多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多.这也是标签设备制造企业的开发方向。

    每个企业都面临越来越严峻的考验,明天的市场对今日的标签印刷将提出更高的要求:多种印刷工艺组合、灵活多样化生产、新品种、高印刷质量、高生产效率、低生产成本等。这些都是标签印刷企业面临的新的机遇与挑战。对于我们油墨制造商而言,研制生产适合市场需要的各类标签油墨,也是得以生存和再发展的必由之路。

 

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