四色胶印工作指示

四色胶印工作指示

1.0目的：

1.1规范平印操作人员的操作程序

1.2督导工人从事生产操作，加强产品的质量监控和技朮安全操作。

2.0适用范围：

适用于平印部平印车间四色印刷机所有操作类从业人员。

3.0职责权限：

3.1所属部门组长及主管负责监督指导。

3.2平印部平印车间四色印刷操作类从业人员从事生产机器操作。

4.0工作程序：

4.1开机前准备

4.1.1每次上班换好工服，并注意衣服的袖口、下摆等，以免被机器挂住，随身挂戴物要特别当心（如厂证、锁匙串等）以免掉落而发生意外。

4.1.2查看机器窗油面是否正常，机器各部位有无异物，保险是否正常。

4.1.3开机前先按响蜂鸣器（电铃）让正在接触机器的其他工位知道机器要运行，然后点机器，看是否正常，有无异常声音。

4.1.4打开空调﹐调节空调温度﹐使工作环境温度保持在理想状态即20-25℃﹐空气湿度保持在45-60%。

4.2操作过程

4.2.1先接通计算机操作台电脑电源,,1分钟后再开机器电源开关接通电箱。

4.2.2根据生产单及样办（打样）的指示到版房领取PS印版﹐并核对印版(客户名称﹑规格/型号﹑用纸尺寸﹑印刷颜色)﹐若印版核对为不合格时则须立即反馈给车间组长﹐然后通知版房更新PS板﹐同时核对纸张（牌号、纸种类、纸张、磅数、开度、数量）。

4.2.3根据生产单指示将不同颜色的PS板依次安装在印版滚筒上﹐将所需印刷的纸品用卡板装置在给纸装置上(纸堆高度须小于51.2英寸)。印刷机机长根据不同材质印刷纸其厚度大小状况调校胶布与印刷纸之间的理想之压力。

4.2.4在印刷不同客户﹑不同规格/型号之产品时﹐印刷机机长负责对飞达进行必要的调校﹕

a根据印版和印刷纸的大小﹐调校飞达侧规﹑前规咬纸尺寸使印刷纸套印准确。

b根据印刷纸不同厚度﹐调校飞达压纸轮﹑毛轮之压力﹐使印刷纸运行时不打滑﹑不跑位并能套印准确﹔

c根据印刷纸不同厚度﹐调校飞达送纸器吸纸高度﹑吹风吹力﹑吸风吸力等﹐使印刷纸进纸协调﹑均匀﹔

d根据印刷纸不同厚度﹐调校飞达双张保险﹐杜绝印刷过程中出现双纸不良现象。

4.2.5在印刷不同客户﹑不同规格/型号之产品时﹐印刷机长负责适当调校机头收纸器﹕

a调校纸尾风﹐使印刷彩纸前后整齐﹑规则迭放在收纸托盘之卡板上﹔

b调校纸拍﹐使印刷彩纸左右整齐规则迭放在收纸托盘之卡板上

4.2.6选用所需的油墨色﹑色序﹐若样板或色稿出现专色时则需调配油墨色之颜色﹐在调配油墨时﹐应从浅逐渐加深﹐直至符合客户需求之颜色。专色油墨印刷时﹐其印刷颜色经车间组长确认后﹐方可批量生产。然后按要求装好各‘号座’相应颜色之油墨。若相应‘号座’油墨颜色相同时﹐则不需更换﹐若不同时﹐则先将墨槽里的油墨刮起装在相应颜色的墨瓶里﹐然后将墨槽﹑墨辘等清洗干净﹐并倒入相应颜色之油墨。

4.2.7预调给墨量、给水量。

4.2.8校版﹐根据样版、打好印刷尺版寸（留出啤位、裱纸位、粘、钉合位、切纸位等），把各版校准。

4.2.9照样板，调好墨量（水量）使产品达到人客要求。

4.3.0在印刷过程中﹐每印150张作业人员须抽查一张检查其印刷视觉效果。如有色差、墨皮、干版等应立刻调机处理。

4.3.1完成时填写《平印生产日报表》。

4.3机器保养程序﹕

4.3.1机器按设备保养条例加油，每天保持设备清洁。在清车、洗胶布、洗后炮等后，异物（布碎等）要全部拿开。

4.3.2机器停用应关闭电器箱、水箱、抽风扇、空调，如时间较长，要盖住墨轮胶、滚筒，要上油防锈。

4.3.3保持车间整洁、干净卫生、做好5S工作。

5.0注意事项﹕

5.1在正常印刷时，如需要接触机器，要集中思想小心接触机器。

5.2正常情况下机器高速运转，禁止停车，应待速度降低以后才能停车（特殊情况除外）。

5.3在拆理、清洗、调整机器有关转动、传动、摆动等部位时，应按下车锁。

5.4操作时须严格按照“印刷安全操作条例”

6.0记录表格

平印生产日报表RE-OP18-05