您的当前位置是:首页 资料中心 > > 上光

UV局部丝印上光工艺(上)
0
已有 0人评分
评论/评分
所需包装币:0 下载次数:0
上传时间:
2013-12-11 16:20:00
0
分享到:
资源简介

UV局部丝印上光工艺(上)

 

         在印刷行业,几种印刷方式的融合似乎已成了一种潮流。UV丝印上光工艺与胶版印刷品的综合应用就是一个很好的例证。笔者写这篇文章,就是要向读者介绍这一行业并向读者介绍有关UV局部丝印上光工艺的技术细节。

  UV上光分为整体上光和局部上光,应该说无论是整体UV上光,还是印刷品局部上光,其市场都在快速成长之中。整体上光一般使用辊涂工艺,速度快、效率高,其作为覆膜的替代工艺具有很好的环保效果,但其缺点是机器高速运转,涂布的油层薄,光亮度不是很理想。

  UV局部丝印上光工艺与之相比,其工艺自由度就大得多,目前主要应用于出版行业和包装行业,其工艺特点是:在普通胶印纸品表面,或BOPP哑膜上,运用丝网印刷工艺,对纸品图案进行涂布,使涂布区域跟哑面形成较强的反差,对需要强调的图文达到画龙点睛的效果。

  丝印上光工艺自由度大,是因为通过调节网版的厚薄就可以形成各种效果,可以选择普通上光,也可以进行厚膜上光,更换水晶油墨,还可以做成局部水晶凸字。通过调节菲林~纹理,可以在纸面上做出各种效果,对美化产品起了一个点睛之笔。目前,丝印局部上光产业主要集中在北京和南方几个城市,预计产业在几年内还将会得到进一步发展,并取得和压纹,起鼓、覆膜和烫金一样的地位,作为一个必不可少的后道加工工艺在产业中占有一席之地。

  早在九十年代初,这一工艺就在台湾,香港和东南亚出版业中流行起来,国内真正成规模产业应用是在九十年代末。以北京米开朗公司以及威彩公司为代表,这些企业抓住机遇,发展成了有一定规模的丝印企业。

  UV局部丝印上光工艺跟其它丝印工艺相比,应该说难度不大,但再简单的技术工艺,仍有不少的技术细节,这是有志于UV工艺的业者应该注意的。首先谈一下印材,UV局部丝印上光一般使用铜版纸,胶版纸和BOPP膜上上光。

  实践表明,在纸张上直接上光:使用纸张上光油,附着力时好时坏,究其原因,不同的胶印厂家使用的油墨不一样,有些品牌的油墨中含有使UV光油不易附着的助剂,有时你会发现,即使进行了电晕处理,有些纸张油墨表面的附着力还是不理想。所以,笔者建议,在进行UV上光前,一定要做好附着力的测试,以防给企业带来损失。一般UV光油的供应商都提供系列产品来满足生产需要,有纸张上光油,也有BOPP哑膜上光油,还有一些其它的特种光油。在选择光油时应该注意,不同厂家的产品光固化能量也不一样,节省能源实现低能量固化应该是一个比较重要的标准,在使用前必须对光油进行光亮度、光固化能量以及产品的适应性做一个综合的评估。

  BOPP哑膜上光工艺中,膜表面必须经过电晕工艺处理,有些上光厂家为了省却这道工艺,干脆在胶印产品表面直接覆双面电晕膜,(俗称静电晕膜),一般UV上光厂家都购置了电晕处理设备,电晕放电处理法是在大气压下进行混合等离子法,其原理是通过生成高频高压电流,并在一定条件下产生均匀细密的电火花,对BOPP膜表面进行处理,等离子区中的电子、质子、激发原子和离子打断塑料表面碳-碳键,碳氢键生成大量自由基,生成的自由基能在空气中长期存在,在空气中与氧和氮发生反应,结果将极性基团引入到塑料表面上,使塑料表面易于润湿,有利于油墨附着。电晕放电处理深度为5~50μm,因而人眼不易察觉,不会对BOPP膜表面形成破坏性影响。

  有几点是要注意的,处理过的膜表面最好不要与金属表面接触,如处理后暂时不印光油,应叠放以保持处理效果。处理过的膜仍需测试附着力以验证电晕处理的效果如何。含金银墨的印品不能进行电晕处理。

  UV局部丝印上光一般选用150-34和165-34型丝网,建议最终张力在18N/cm以上,这样可以保证在印刷过程中即时离网并精确套准,使用150-34型丝网下墨量相对比较大,光亮度也比较好,如果上光之后还有局部起凸工艺,那么用165-34丝网会比较好,这样的网下墨量小一点,墨层也薄一点,起凸时不会发生墨层的开裂现象。

  UV墨层的弱点是:一旦墨层厚了,就容易折裂。但厚膜也能达到相当高的光亮度。了解了这些优缺点,就要求企业客户服务人员跟客户要有很好的沟通。

     UV丝印上光工艺使用设备一般使用半自动丝印机居多。也可以选用全自动滚筒印刷机,甚至手工上光,半自动机一般为800印/小时左右,全自动机一般为3000印/小时左右,这得根据企业的需要,总体说来,全自动机定位没有半自动手工续料来得准确,而且对版时间比较长,一般可能达到一个多小时,因此,半自动可以说是UV局部上光工艺的首选,当然,这要看业务量,订单性质来做决定。光固设备大同小异,建议宽设在70cm以上,保证能过60cm×90cm的大对开纸张,许多厂家在光固机前,都放置一个长达5m左右的输送带,以使UV印品上的光油有一个流干的过程,以保证UV表面的光洁度。

  UV丝印局部上光工艺技术细节远不止这些,印刷对位,菲林片处理都会涉及到一些细节问题,整个工艺是一个完整的流程,只有控制好流程中的每一个环节,才能生产出合格产品,在此基础上努力开拓市场,一定会使企业管理有一个大的发展。 印刷品上光工艺及其它上光作为一种印品表面整饰方法,近年来备受各印刷用户的青睐。原因是,在印刷品表面涂布上一层无色透明涂料,经流平、平燥或压光后在印刷品表面形成的薄而匀的透明光亮层,可有效改善印刷品的表面性能,不仅可以增强印品表面的光泽度,使印刷品或包装产品在货架上更加醒目,而且增加了产品的附加值,能够起到保护印刷品使之防潮、防腐。而金、银和珠光上光工艺所造成的殊光泽效果,发泡涂料所带来的表面立体效果,以及香味涂料所带来的配合视觉冲击的嗅觉感受,使上光工艺的应用范围更加广泛。  

    上光工艺的种类

     上光工艺按其加工方式可分为脱机上光和联机上光。脱机上光即印刷、上光分别在专用机械上进行,上光时需要使用专用上光机或压光机。对于某些折叠纸盒生产商来说,脱机上光是一种非常好的选择,不仅因为它能够获得比联机上光更高的光泽度,还因为其具有很高的灵活性,而且设备投资小。但脱机上光系统由于增加了印刷与上光工序间的运输转移工作,因此大多数脱机上光的生产效率比联机光要低。

  联机上光即将上光机组连接于印刷机组之后,印刷、上光一次完成。现在的胶印机、凹印机、以及一些丝网印刷机都可实现这一过程。而不需要另外添置专用上光设备,不但提高了工作效率,而且还克服了胶印喷粉所引起的各类质量故障,因此,联机上光成为一种极具吸引力的上光方案。但联机上光对上光技术、上光油、干燥装置及上光装置的要求都很高。
而且印刷机上所配备的上光部分比单机上光设备的价格要高出几倍。

信息来源:中国印刷港

 

学习资料评论
评分: 力荐 推荐 还行 一般 较差 很差
您还看过
看过此资料的还看过

©2008-2013   s8p.cn  包装地带网

备案号:粤ICP备12015855号-2