海尔集团瓦楞纸箱的采购流程及质量管理

海尔集团瓦楞纸箱的

采购流程及质量管理

海尔集团创立于1984年，系大型国际化企业集团。海尔集团坚持全面实施国际化战略，已建立起一个具有国际竞争力的全球设计网络、采购网络、制造网络、营销与服务网络。现有工业园15个,海外工厂及制造基地30个,海外设计中心8个，营销网点58800个。其产品从1984年的单一冰箱发展到拥有白色家电、黑色家电、米色家电在内的96大门类15100多个规格的产品群，并出口到世界100多个国家和地区。

为应对网络经济和加入WTO的挑战，海尔从1998年开始实施以市场链为纽带的业务流程再造。第一个五年中，海尔主要实现组织结构的再造，改变传统企业金字塔式的直线职能结构为扁平化、信息化和网络化的市场链流程，以定单信息流为中心带动物流、资金流的运动，加快了与用户零距离、产品零库存和零营运资本“三个零”目标的实现。

（链接）市场链“三个零”目标

零库存

物流是以时间消灭空间，用速度时间消灭库存空间。把所有仓库都消灭掉，是海尔的一个目标。海尔通过三个 JIT来实现这一目标：

■JIT 采购。需要多少，采购多少；通过国际化分供方，采购到完成定单最需要的零部件和原材料。

■JIT 送料。在海尔，仓库只是一个配送站。海尔规定，在仓库存放的所有物料从采购进来到车间的制造系统不能超过 7 天，海尔立体库的零部件一般只存放 3 天。

■JIT 配送。海尔在全国建立物流中心系统，无论任何地方，海尔都可以送货。

[注：有关纸箱厂如何为大型企业提供JIT服务，可参考本刊2005年12期“老总声音”《服务创新提高包装纸箱企业的竞争力——浅析纸箱企业的“JIT”服务》一文。]

 

零距离

市场链的第二个目标是服务零距离，即根据用户的需求拿到定单，再以最快的速度满足需求。这与商流有关，商流是以空间消灭时间。用户在网上定货，海尔根据定单送货，流程便结束。零距离是获取定单信息流的关键，企业努力缩短乃至消灭企业与用户之间的距离，获取用户的个性化定单并予以满足。如果没有零距离，不知道用户的需求，那么企业所有的工作都是徒劳。

 

零营运资本

市场链的第三个目标是零营运资本，是企业将货币转换为实物，再将实物转变为货币的能力。零营运资本，就是流动资金的占用为零。企业在给分供方的付款期到来之前，先把用户的货款拿来。因为企业是根据用户的定单来制造的。这就是企业进入良性运作的过程。

（链接）海尔物流三个发展阶段：

物流重组

■统一采购：实现每年环比降低材料成本6%。

■统一仓储：海尔建立两个全自化物流中心，不仅减少20万平方米仓库，而且呆滞物资降低90%，库存资金减少63%。

■统一配送：目前海尔在全国可调拨16000辆车辆，运输成本大大降低。

 

供应链管理

■内部：实施一体化供应链管理，下达定单的周期由原来的7天以上缩短为现在的1小时内；同时实现看板管理2小时送料到工位。

■外部：延伸至供应商各部，使海尔的定单响应速度由整合前的36天缩短至现在的不到10天。

 

物流产业化

海尔物流整合了全球配送资源网络，积极拓展社会化分拨物流业务，通过现代物流科技的应用来创造增值服务。海尔物流成功应用世界最先进的SAP R/3系统和SAP LES物流执行系统，拥有600亿海尔集团物料的管理运作经验和能力。同时利用现有网络开展社会化服务，向其他行业和单位提供全程物流服务，解决成本、响应速度的问题，以客户为中心提供全方位的物流增值服务。

 

 

海尔集团的采购流程

海尔集团于1999年成立物流推进本部，并将原来分散在28个产品事业部的采购、原材料仓储配送、成品仓储配送的职能统一整合，成立独立运作的专业物流公司。海尔集团所有的产品零配件及包装原材料采购皆由物流推进本部负责，物流推进本部下设三个中心，分别为采购中心、JIT定单执行中心、配送中心，其中采购中心负责管理供应商资源、降低采购成本以及执行战略采购物资的采购。

确定纸箱供应商的步骤

首先，申请企业需登陆海尔物流网站www.ihaier.com，在网上进行供应商信息注册，填写并确认《供应商调查表》，由物流推进本部依据企业标准进行审核，通过后将安排专人与供应商联络，并由物流公司和检测公司人员一起到瓦楞纸箱生产企业现场进行评审，评审内容主要涉及供应商质保体系及现场产品控制管理情况，评审合格的供应商将会得到专署的供应商编码，并输入海尔集团供应商网络平台，从而成为海尔集团的定点瓦楞纸箱配套厂家之一。作为瓦楞纸箱生产企业的管理层必须提供必要的资源来策划和实施必要的先期质量保障，这就要求瓦楞纸箱生产企业开展员工质量培训，提供必要的技术支持文件，对任何有需要的设备进行量值鉴定，保证成为海尔集团的新供应商后，质量水平及材料来源一致，确保瓦楞纸箱从设计到生产全过程的研发及控制部品能力。

第二，海尔集团根据自己的产品特点及对包装的要求向定点瓦楞纸箱配套厂家提供图纸，由各厂家完成具体设计，并出具设计方案。

第三，包装设计方案得到海尔集团确认后，定点瓦楞纸箱配套厂家生产出样品。

第四，样品交至海尔集团实验室，实验室按照企业标准进行瓦楞纸箱外观及物理性能方面测试，实验检测指标主要包括耐破强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度和抗压强度。测试合格的产品进行小批量试生产，一般为100件到500件左右。

第五，通过小批量使用的产品正式投入使用，未通过的可继续调整，重新生产样品、进行批量验证，直至合格，这样才能真正成为海尔集团合格的瓦楞纸箱供应商。

海尔集团对瓦楞纸箱供应商的要求

目前，海尔集团希望引进更多的国际化大型瓦楞纸箱生产企业，有为世界500强企业提供配套包装产品的包装生产企业为其提供高质量的瓦楞纸箱的经历。在包装产品供应商的选择上，海尔集团在加大引进国际化大企业力度的同时，也希望更多的合资企业加入，尤其青睐外资控股的合资企业。

海尔集团如此垂青于国际化大型企业，主要是看中了他们的产品品质和企业管理模式，而这两点正与海尔集团国际型大企业的特点及要求相吻合。他们认为供应商提供的虽然是零配件，但是面对消费者时则直接代表着海尔的形象。海尔作为一个国际化大企业，对包装的要求是日益提高它的审美性，达到宣传其品牌的目的。

对于提供瓦楞纸箱的供应商，海尔集团希望这些企业能够考虑就近建厂，以便及时为海尔集团配套瓦楞纸箱产品。

海尔集团开始越来越关注其包装产品的品质与包装供应商的管理水平，应该说，海尔集团的供应商网络也是一个不断淘汰、不断引进的优化过程。

海尔集团瓦楞纸箱采购订单的下达

海尔集团根据生产和瓦楞纸箱的采购周期，事先将需采购的瓦楞纸箱采购申请发布到B2B电子采购平台，此时，每个订单项目的接受状态都为“待确认”，瓦楞纸箱供应商可以通过订单的查询，对新产生的订单进行确认或者拒绝。若瓦楞纸箱供应商拒绝订单，需要在瓦楞纸箱供应商说明中给出拒绝原因及能够满足的到货时间及数量。若瓦楞纸箱供应商确认订单，就可以在订单的完成过程中对供货状态进行维护，根据海尔的采购计划提前备料和安排生产，有效的保证供货计划。

瓦楞纸箱供应商可以在网上随时查询到自己的库存情况，并结合海尔的采购计划和采购申请，及时安排生产和及时与海尔联系并安排自己的送货计划。而且可以在网上查询到自己所有供货瓦楞纸箱的价格、供货清单及自己所供瓦楞纸箱在该物料的所有供应商中所占供货比例。

 

海尔集团的瓦楞纸箱质量管理

开发瓦楞纸箱供应商品质

帮助瓦楞纸箱供应商建立和完善品质体系，将先进的品质管理技术和方法推荐给瓦楞纸箱供应商，不定期对瓦楞纸箱供应商进行培训交流并加强彼此之间的沟通，从而使瓦楞纸箱的产品质量达到最优，增强瓦楞纸箱供应商品质开发能力，不断追求完善、卓越，使之符合海尔集团日益增长的品质要求。

评估瓦楞纸箱供应商品质

瓦楞纸箱供应商品质评估是评价瓦楞纸箱供应商品质状况的一种手段，通过对瓦楞纸箱供应商的生产效率、生产周期情况、生产不良率情况、交货期、技术能力、新产品开发能力、设备维护、管理信息系统评价、品质方针、品质体系、预防措施、纠正措施、品质改善等方面的品质评估，加强对瓦楞纸箱供应商品质管理，有效减少废品率，缩短生产周期和交货期。瓦楞纸箱供应商品质评估采用系统评价法和量化平分法。系统评价法是对某一系统进行定性评价的方法，量化评分法是通过对某一要素进行量化，然后根据实际评分的结果，确定瓦楞纸箱供应商品质水平的方法。

 

 

为瓦楞纸箱供应商搭建海尔质量检测信息平台

海尔质量检测信息平台是海尔集团根据多年的实践经验总结整理出来的一套质量管理方法，能够帮助瓦楞纸箱供应商及时了解运输、储存现场及使用的过程中反馈出的不良品，并分析产生问题产生的原因及提出预防不良品再次发生的解决方案，对现场、社会、入厂、质量体系存在的问题及时纠偏，预防同类问题的重复发生，把反馈的质量问题处理流程形成一个良好的PDCA推进环，通过信息化的手段来不断提高质量管理水平，真正实现供应商与海尔质量改善的零距离接触，实现与海尔质量改善的无缝对接。

海尔质量检测信息平台可登陆http://218.58.70.220输入用户名和密码后进入，主要内容包括以下部分：

□检测工作流程

□供应商信息

供应商CQM

供应商资料表

□检测任务查询

 

任务查询

□现场退次

不良品查看(未处理)

不良品查看(已处理)

 □纠偏单

纠偏单(未处理)

纠偏单(已处理)

□查询列表

现场退次查询

异常信息查询

社会反馈查询

纠偏单查询

□供应商实物质量信息

汇总表

□市场反馈9-S

需处理

   已完成

送样拖期BOM

合格信息查询

□供应商信息调整情况

信息调整

定期抽检计划

 □内容管理

供应商信息系统沟通平台发布

□六害信息管理

六害信息录入

纸箱厂尤其应注意的质量问题

针对以上内容，以下对瓦楞纸箱供应商CQM、质量纠偏单、瓦楞纸箱网上报验流程和瓦楞纸箱供应商实物质量信息汇总表四个方面进行详细介绍。

瓦楞纸箱供应商CQM

海尔集团为推进瓦楞纸箱供应商管理体系的自我完善系统,促进瓦楞纸箱供应商的自我管理,协助瓦楞纸箱供应商提高管理与质量水平,加强瓦楞纸箱供应商与海尔集团供应商管理中心的协调沟通，要求瓦楞纸箱供应商需由海尔集团供应商管理中心在企业内部培训考核认定一到两名质量人员为瓦楞纸箱供应商CQM，并签定协议，50%的工资考核权归海尔集团，为海尔集团负责。

CQM资格要求

品管工程师相关技术专业、较强的人际沟通能力、较强的问题处理与解决能力、较强的书面与口头汇报交流能力、自我激励自我管理能力、问题闭环改善能力和5年～10年相关质量工作经验。

CQM能力与技能

■熟悉瓦楞纸箱制造流程；

■有过程体系审核经验,擅长辅导训练；

■熟悉流程管理技巧；

■熟悉ISO,QS等质量管理体系；

■熟悉制程管理工具(SPC,QC,IE,流程规划与制程控制)。

CQM工作职责

CQM执掌供应商管理、出货品质质量管理、零部件质量管控、现场零部件质量问题分析与改善、周,月度,年度出货品质汇报、零部件持续改善推进、二级供应商部件品质掌控与改善报告、退货,部件不良,批量事故改善与汇报、客户抱怨处理、与海尔SQE,派驻小组的工作接口、提供客户需求明细、负责海尔供应商管理中心文件推进和对供应商总经理的管理情况汇报工作。

质量纠偏单

瓦楞纸箱供应商在生产现场、社会反馈出现不良品信息以及在现场、社会、入厂、质量体系等方面存在的问题都将以质量纠偏单的形式在网上传递给瓦楞纸箱供应商，要求瓦楞纸箱供应商采取应急、过渡和根治措施，来纠正和预防问题再发生。海尔集团对瓦楞纸箱供应商采取的措施和整改情况进行判定措施实施是否可接受，如措施不可接受，需要瓦楞纸箱供应商重新制定有效整改措施进行实施，直至质量问题得以根治。

 

根据瓦楞纸箱供应商质量纠偏单的信息汇总，主要出现以下方面的质量问题，这些方面需要瓦楞纸箱企业重点控制：

■加强对瓦楞纸箱用料的控制，确保纸板物理性能要求；

■海尔集团要求瓦楞纸箱供应商提供包装箱的纸板样品和用料配比原材料样板，检验时进行对比，验证瓦楞纸箱用料的符合性，并且依据企业标准对纸板物理性能进行检测，重点控制纸板耐破强度、抗压强度、边压强度及戳穿强度，制定现场取样计划，从使用现场取样检测；

■瓦楞纸箱尺寸准确，符合现场使用要求；

    ■瓦楞纸箱的尺寸分为内径尺寸、外径尺寸、加工尺寸，海尔集团一般都对瓦楞纸箱的内尺寸要求严格，以保证内装物能够装得下；对出口瓦楞纸箱来说，同时对瓦楞纸箱的外径尺寸进行规定，以防止因尺寸问题影响集装箱装运；     

■版面印刷准确，印刷颜色统一，无模糊、上脏、漏白现象；

■瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，海尔集团要求瓦楞纸箱供应商必须重视瓦楞纸箱版面的校对工作，做到版面印刷准确；

■印刷色样在不同批次供货中产生差异都将会被退货。这要求瓦楞纸箱供应商在严格控制油墨色相稳定的同时，最好的办法是在印刷第一批次产品时，将印刷色样存档，以使在以后印刷同一产品时进行核对，做到印刷颜色统一；

■版面印刷模糊、上脏、漏白现象直接影响瓦楞纸箱的美观，海尔集团对此要求严格。版面模糊主要是印刷压力过大造成的，版面上脏主要是有多余的印刷痕迹，这需要瓦楞纸箱供应商在印刷工序重点控制，加强印刷操作人员的技术培训，提高对设备的驾御能力，对不良的原因分析能及时找到答案，正确的予以排除和修正，将设备的加工品质和效率发挥到极致；

■瓦楞纸箱摇盖耐折符合使用要求。摇盖耐折度是瓦楞纸板质量的重要指标之一。根据国家标准GB6543-86规定：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复５次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内里层裂缝长度总和不得大于70mm。但在使用中，海尔集团要求摇盖向外里下折180度，里外面纸都不得有裂缝，保证生产过程中满足现场使用要求。这需要瓦楞纸箱供应商控制好原材料的质量，尽量避免使用纸浆粗糙的低档瓦楞原纸，这样的瓦楞原纸可能会在摇盖折叠时将面纸顶破。同时，在生产过程中，一定要控制好纸和纸板的含水率及摇盖折线的压痕；

 

■瓦楞纸箱面纸不允许有明显折痕或透楞，表面平整：瓦楞纸箱面纸有折痕主要是储存和运输过程中造成的，这一流通环节，往往都引不起瓦楞纸箱供应商的重视，缺乏质量监控力度。另外在纸箱生产过程中，面纸的强度不够，压力辊中高度不够以及面纸的含水率不均匀也会造成面纸带上折；瓦楞纸箱表面透楞，影响到瓦楞纸箱整体视觉美观，且手感不平滑，不能满足外观精细化的要求。主要是由于面纸选用不好，克重低造成，其次是在瓦楞纸板生产过程中，面纸湿度控制不当造成；瓦楞纸箱表面曲翘将导致在堆码时出现瓦楞纸箱折的现象，导致瓦楞纸箱的承重能力下降，同时应保证瓦楞纸箱在尽量短的时间内使用，避免长期存放导致自然风干而造成的表面翘曲现象的出现。

影响纸板平整度的主要原因有：

1）面里纸种类、等级不同及主要技术参数不同。

2）同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。

3）纸经预热器的（包角）受热面长度选择和调节不当或（包角）受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。

4）不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。

5）纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。

6）单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。

7）蒸汽压力不足、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净导致预热器不能正常稳定工作。

8）车速与热板温度控制不协调。

■加强对瓦楞纸箱箱盖切口的控制：主要表现在瓦楞纸箱成箱时出现箱盖切口超过箱盖折叠压痕线或封箱后折角存在空洞的现象，导致此处应力增大，易使瓦楞纸箱此处出现撕裂现象。

■注重控制瓦楞纸箱的装订质量：瓦楞纸箱的装订质量包括箱钉间距和装订后底面的平整度。装订后底面不平整将直接影响到瓦楞纸箱的承力的均匀性。

■防止倒垛现象发生：倒垛现象的产生主要是由于瓦楞纸箱整体强度不足造成，其次是由于受环境湿度的作用和影响，造成瓦楞纸箱整体性能下降，不足以适合使用要求，或装订不良造成，或采用的堆垛方式造成物品堆垛偏心，局部受压过大，致使瓦楞纸箱破损。

瓦楞纸箱网上报验流程

在录入验收记录单之前，首先需将检验员及法人代表到检测公司登记，在修改栏，填写检验员的名称、密码、法人代表的名称、密码。

填写验收记录前首先需要录入检验依据，海尔集团瓦楞纸箱执行的标准按照企业标准Q/HR0904007-2005执行，标准数据基本与国家标准一致。查询专用号，如果检验依据存在直接填写验收记录就可以，如果检验依据不存在，需要联系相关IQC经理按照图纸、标准添加检验依据。

要求按照采购定单的时间，提前一个检验周期提交验收记录，直接点击验收计划查询，可以查看已经有的定单，点击填写可以填写验收记录。

填写验收记录按照界面内容，数量按照海尔采购订单量，通知验收单按照《海尔集团供应商送货通知单》的批号。新品第一次送货为样品，小批、批量送货为产品。检验员和法人签字需要输入密码然后点击验证带出姓名。

上传验收记录单后，24小时内样品送检测公司，粘贴“零部件试验样品跟单” 注明样品名称，样品编号，生产单位，送样日期，送样人（分管检验经理的名字）存放在样品库货架上。

供应商实物质量信息汇总表

供应商实物质量信息汇总表是以月度为单位，采用得分的方法来对供应商进行整体评价，共分A、B、C、D四类供应商，90分以上为A类供应商，80~90分为B类供应商，70~80分为C类供应商，70分以下为D类供应商。

供应商评价考核总分为100分，考核办法为入厂检验占45分，得分为（5%-入厂LRR(%)/5%）*45；现场质量占25分，得分为（1-（实际-满分标准（100PPM））/（否决标准（5000PPM）-满分标准（100PPM）））*25；封库和停检占10分，出现封库和停检，每次扣2分，下不封底；市场验证占5分；质量改善占15分，得分为（整改单实闭环数/整改单应闭环数）*15-拖期单天数*0.1，并且出现一次反馈不合格扣1分，下不封底。

供应商当月如被评为C或D时，将在第二月取消参与开发新品、第二点的权利。如连续两个月被评为C或D时，海尔集团将安排人员到供应商现场审核或派第三方审核机构，如SGS、TUV等进行驻厂验货和协助供应商进行质量保证体系完善，事业部接到第三方审核机构产品合格报告收货，驻厂期间体系审核分数须在80分以上，方可恢复正常供货。