上传时间：2013-10-27 13:50:00
华为制造_品质部_包装材料检验作业标准指导书
|
版本修订历史记录 | |||
|
版本号 |
修订内容 |
修订者 |
修订时间 |
|
A/0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
起草： 审核： 批准： a
日期： 日期： 日期： a
1. 目的
建立包装材料和辅材类物料承认测试的检验依据，确保样品来料承认测试符合我司产品要求及客户要求。
2. 适用范围
适用于HW所有包装和辅材类物料（含彩盒、纸箱、PE袋、气泡袋、珍珠棉托、绝缘胶带、高温胶带、导电布等）样品承认的测试。
3. 术语和定义
3.1 样本数：送样中测试需要的用以判定该零件品质的基本单位，以n表示。
3.2 AQL：Acceptable Quality Level品质允收水平。
3.3 不良缺陷的分类：
1）严重缺点(Critical Defect):指足以造成人体或机器产生伤害,或危及人的生命财产安全的缺点.通常用CRI或CR表示。
2）主要缺点(Major Defect):指对产品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏,功能不良的缺点,常以MAJ或MA表示。
3）次要缺点(Minor Defect):指单位缺点之使用性能,实质并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的之缺点,常以MIN或MI表示。
4. 检验水准
4.1当样品测试出现CR或MA结果时则此次样品评估失败,样品或资料必须改善后重新送
承认测试；当样品测试出现MI结果时可要求样品和资料改善后再重新测试或样品批
量来料要求改善处理(视客户要求评估)。
5. 检验/测试环境:
室内温度：25℃±5℃ ；光照亮度：500～1000Lux；
目视条件：正常视力, 1.0以上； (每个表面来回观看10秒)
目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45±15度（即目视人员标准坐姿。
6. 包装材料和辅材类测试检验
|
NO. |
项目 |
检验内容 |
检测治具 |
不良类别 | ||
|
CR |
Maj |
Min | ||||
|
1 |
资料检查 |
审核规格书内容项目是否完整 |
目检 |
|
√ |
|
|
审核<样品承认表>上所填写内容是否合格 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
确认样品RoHS检测是否合格 |
目检 |
√ |
|
| ||
|
确认提供的环保资料是否满足我司要求 |
目检 |
√ |
|
| ||
|
确认资料表面是否整洁、装订是否合理 |
目检 |
|
|
√ | ||
|
确认提供样品包装方式是否合理（影响样品性能，工艺装配等） |
目检 |
|
√ |
| ||
|
2 |
外观检查 |
材质,图形及内容是否与样品相符 |
目检 |
|
√ |
|
|
纸张表面平滑，不可有毛边，露白，沾油墨，断字等现象 |
目检 |
|
|
√ | ||
|
印刷图案字体颜色要清晰，不得重叠 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
确认粘合处有无剥离 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
材料本体不可有发霉，污迹，破损 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
轻微污染，色差，折痕，破损及异物 |
目检 |
|
|
√ | ||
|
严重污染，色差，折痕，破损 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
确认正侧面方向有颠倒；确认剪裁有无反向 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
确认粘贴有无粘胶过多(溢胶)，脱胶 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
确认纸箱单片，双片有无贴合及装订不良 |
目检 |
|
|
√ | ||
|
打订的纸箱确认上下有无加强钉 |
目检 |
|
√ |
| ||
|
2 |
尺寸 |
尺寸与规格是否相符（每次送样按送样样品数量每个尺寸须记录相应数量的数据) |
直钢尺/卷尺 /卡尺 |
|
√ |
|
|
3 |
特性 |
破裂强度,边压强度,戳穿强度,粘合强度等 |
根据需要由供应商提供测试报告 |
|
√ |
|
|
|
|
电气参数（如表面阻抗值、绝缘耐压性能等） |
测试仪器 |
|
√ |
|
|
4 |
可靠性 实验 |
振动试验 |
振动测试仪 |
|
√ |
|
|
跌落试验 |
人工跌落测试 |
|
√ |
| ||
|
堆积试验 |
标准塑胶砝码 |
|
√ |
| ||
|
高低温试验 |
恒温箱 |
|
√ |
| ||
|
5 |
装配测试 |
与产品进行结构、可靠性配合测试 |
综合测试 |
|
√ |
|
a) 关键尺寸检验
尺寸：用直尺或卷尺测量纸箱的外尺寸之总长、宽、高，用卡尺测量纸板厚度。
b) 材质确认：依照承认书中材质表确认实物使用的材质是否与样品承认书一致。
c) 印刷内容确认：依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。
d) 尺寸：用卡尺或卷尺测量包装袋的长、宽、厚。
e) 印刷内容确认：依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。
f) 表面阻抗测试：属防静电系列的，需测试其表面阻抗值。（附厂商检验报告）
7. 其他包装材料 参考以上要求检验。
8. 注意事项 a、对于外形不便测量尺寸的包装材料（马粪纸盒、珍珠棉托等异形物料），需以实
装为准！ b、有颜色印刷的样品应遮光保存，避免强光影响色彩，并半年更换一次。
c、彩盒印刷需用棉布测试油墨附着力，不脱色为合格。
9. 参考文件
《 承认书》、《物料承认规格书规范》、
《供应商样品评估管理规范》 HW-OP-PE-017
《新物料开发管理程序》 HW-SP-027
10.记录 《样品承认表》 FORM NO：HW-FM-RD-005
