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液压切纸机的故障分析及检修方法
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2013-12-16 16:29:00
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液压切纸机的故障分析及检修方法

       液压切纸机以其压力大,裁切质量好,受到用户的欢迎。但液压系统的故障比较难查找,一旦发生故障,不能直观地发现故障所在给操作和维修带来一定困难。

  QZY一1150型液压切纸机上海切纸机械厂生产,曾故障现象表现为:压纸杆下降接触纸品后停顿一段时间后,切纸刀才开始下降,压纸与切纸动用连贯不起来,完成裁切后,切刀正常回复到原位,压纸杆却抬不起,经分析认为是某油阀或油路堵塞或换向阀换向不畅所致,为此,将有关阀拆卸后清理刷清疏通油路,换油安装后故障现象仍不消失,再检查电路,一切正常。仔细分析油路,怀疑是液压油缸底部的换向阀损坏(堵塞或弹簧折断),最扣确认其它疑点都排除后,将油缸拆下,检查发现液压换向阀下阀芯复位弹簧折断,更换了弹簧后故障排除。

  在切割胶片时,一般均采用垂直切割法,即切面与胶片平面是垂直状态,这样在晒版时,在胶片边缘不同程度地留下痕迹。产生边痕现象主要有两点:一是工作环境灰尘大,胶片存放时间长,致使切口处沾上大量灰尘,增大了此处的密度,二是在晒版时,光线从光疏质(空气)进入光密质(胶片)时,将产生折射,在其切口处还将产生全反射现象,以上两种现象可单独出现,也可同时出现,这样在晒版时,均会有遮挡现象而造成曝光不足,根据情况,我采取以破坏胶片产生全反射的条件为空破口,经多次试验终以斜刃切割法取得成效,并制出专用刀具,斜刃切割法就是切刀片胶片平面呈45°角裁发,经这样切割后,可以有效地防止胶片产生全反射,如配以清洁的工作环境,即可彻底消除边痕、故障。

  另外,切纸中发生的一些由刀片引起的小故障,也须注意:

  1,刚磨好的刀片投入使用,在裁切中没有碰到硬性的异物却会突然崩落一点刀刃。产生这一问题的原因主要是刀刃在磨削过程中进刀量掌握不适当(进刀量偏大),造成磨削过程中温度过高(即刀片与砂轮接触点的温度过高),将刀刃“烧坏”。

  2.切刀在裁切时切不到底,主要是由于刀的刃口直线度超差所致。

  3.刀片刃磨后刚使用,被裁切的纸品裁切面就有刀花,或裁切过程中产生裁切不良,这主要是由于磨刃过热造成刀刃太软所致,只要降低其温度即可。

  4.切纸机在裁切过程中,时常会发生保险螺检被拉断的现象,产生这一现象的原因有几点:

  a.刀片刃口不够锋利,应以正确的方法刃磨,并在裁发时间满8小时后,及时更换一次刀片,若裁切较硬的纸张,则更换刀片的时间间隔还要缩短。

  b.保险螺检安装不合适,在安装保险螺检时,必须让偏心小的一侧往里装,另外使用中还要求每班紧固保险螺检1—2次。

  c.刀座左右两个滑块磨损,刀座槽和滑块之间应保持大约0.05mm的正常间隙。

  d.保险螺检的两个端面不平整,就需要修复或更换了。

  e.电气方面的原因,如安全销尚未退出,而刀已下撞在保险栓上,也会导至此故障。

  综上所述,切纸机故障形式多种多样,应根据实际情况调整并加以解决才好。

 

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