前些天，包装地带详细报道了爱普生推出的号称“全球首家”办公室造纸机，然而，在2015年12月10～12日的东京有明国际会展中心的展会上，竟然有两家企业都推出相同产品，双方就“全球首家”展开了撕逼大战。

爱普生公司称这项技术从2012年11月开始采用，至今已使用3年。对此，日本另一家经营印刷设备及报纸广告配页机的Duplo提出质疑。

该公司也在“环保产品2015”上展出了同样的小型造纸机。Duplo于2012年推出了“RECOTiO”，而且已被用户使用，此次该公司参考展出了经过改进的“新款RECOTiO”。

Duplo的RECOTiO是需要用水来溶解废纸的“湿式”造纸机。一个周期（运转8小时）需要使用约300L的水（净水）。精工爱普生的发布资料中有一条注释，称该公司的产品“为全球首款干式办公室造纸机”。

虽然Duplo号称“推出全球首款小型造纸机的鼻祖”，但该公司表示欢迎精工爱普生涉足这一领域。因为在目前市场情况下，市场很难扩大。Duplo认为，精工爱普生这种大型打印机企业的涉足是提高小型造纸机知名度的一次良机。

虽然小型造纸机只有上述两款机型，但却分为干式和湿式，在性能上存在差异。违背造纸常识而不使用水的“PaperLab”虽是一款创新性产品，但却不能断言这一点就是优势。比如，“PaperLab”的用水量是零，但在合成阶段要使用“合成材料”。这种合成材料由精工爱普生根据要生产的纸张的颜色和厚度来提供，采用硒鼓的方式。正因为使用这种合成材料，才能制造出彩纸、带香味的纸以及220g/m2的厚纸，但却像打印机的碳粉一样需要补充合成材料。合成材料的详情并未公布，用量及成本也是未知数。

“RECOTiO”因为需要用水，所以需要具备供排水环境。不过，虽然用水，但不需要其他耗材。由于和使用水的普通造纸方法相同，因此不需要合成材料。严格来说，需要使用像去除碳粉成分的洗涤剂一样的清洁剂，但用量很少，这种清洁剂的添加已包含在维护保养服务中。湿式造纸机需要花费时间使用水将废纸分解成纤维，从放入废纸到出来第一张再生纸需要两个小时。每分钟只能制造约4张纸。造纸结束后，还需要清洗（自动），时间为一小时。