瓦楞纸箱包装行业的激烈竞争使得纸箱企业的利润越来越少。提高生产效率、降低损耗并杜绝浪费是纸箱企业非常值得研究的课题。提高设备的自动化程度，是提高生产效率的有效途径。因此企业不惜巨资引进先进生产线、购买新设备。但是在许多企业我们看到设备的利用率很低，新购买的设备往往大超出产品质量或生产工艺的要求而存在产能过剩的现象，有的设备甚至闲置着，给企业带来巨大的浪费。

怎样选购设备，避免上述情况的发生。我们谈些自己的看法，希望能够与同行进行交流探讨。

1、在购买设备前，企业各相关部门应互相沟通、达成共识。

• 应根据本厂的实际生产需求以及原有生产设备的配置等情况来共同确定设备的基本型号规格。

• 确定设备的采购部门及相关人员；设备安装、调试、验收部门及相关人员和职责等。

• 设备采购部门根据确定的型号规格等基本情况对设备生产厂家概况、设备主要结构特点、设备技术参数、设备各分部功能介绍、价格等资料进行收集整理。

• 详细地、认真地编制设备选型调查报告，将各厂家设备方方面面的情况进行横向、纵向比较，来选择最终的厂家设备。

2、重‍视设备的技术性评价。

选择和评价设备的第一步实际上是进行一次使用或技术方面的详细调查，以确定设备在技术上是否可行。在评价一台设备的技术规格时，应该认真考察下列因素：

a) 生产能力。在选择一台设备时，其生产能力应能满足生产现状对它的要求，并在可预见的将来也是可以胜任的。设备生产能力的产能不足或产能过剩均是不可取的，购置一台很快就会满足不了生产工艺要求的设备无疑是不明智的。同样，购置一台拥有始终不需要的过高生产能力的设备，尤其当设备的价格较为昂贵时更是一种不可原谅的损失。因此，在选择设备时，应从具体的生产工艺水平及生产的发展远景出发，客观地评价需购设备的性能，生产效率及能力范围等因素，使所购设备的生产能力能得以充分合理地使用。

b) 可靠性。所谓可靠性是指设备在规定条件下和规定时间内完成规定功能的持久能力。谁也不希望购置一台老出故障的设备，因为这不仅会造成损失，而且还会耽误交货期，尤其是在产品交期越来越缩短、市场竞争越来越激烈的今天。因此，购置一台安全可靠的设备是一个重要的考察因素。

c) 可维修性。所谓可维修性是指设备易于(便于)维修的特性。尽管现在已出现了许多无须维修的设备，但对绝大多数的设备来说，出故障总是难以完全避免的。因此，在选购设备时，可维修性就应做为一个重要评价因素，在其它因素基本一致的情况下，无疑应选结构方面易于检查、维护和修理的设备。

d) 通用性。在可能的情况下，新购置的设备与企业现有设备在备件供应、维护、操作等方面应可以相互通用，以节约人员培训成本及辅助装备采购费用。

e) 安全性。尽管在今天的市场上已很少有不安全的设备出售，但由于设备的安全性对企业的安全生产方面关系重大，因此，在选择设备时应慎重评价。

f) 配套性。在设备日益复杂、精密的今天，许多设备只有在配套完备的辅助设备的辅助下，才能充分发挥作用。因此在选择主机设备时，往往要把辅助设备的配套情况及其利用率作为决定性因素来予以考虑，尤其是对于应用日益广泛的数控设备，如果缺乏配套的辅助设备，主机设备的作用是很难发挥的。

g) 操作性。设备的日趋复杂、精密并不意味着操作也日趋复杂。过分复杂的设备会增加培训成本，造成操作人员的疲劳和失误，所以应选择操作简单的设备。

h) 易于安装。这一点往往容易被忽略。在选购设备前，应对设备的安装地点进行考察。对于一些大型设备，还需考察运输路线，以选择合适的、易于运输与安装的设备。

i) 环保性。设备的环保性包括两方面的涵义：一是指原材料损耗的减少，二是指对能源消耗的节省。环保不仅是降低产品成本的需要，而且也是企业参与国际竞争的一个重要筹码。

j) 对现行生产活动的影响。选购设备，尤其是选购更为先进、精密、复杂的设备时，应充分考虑其对现行生产活动的影响。例如当购置了全电脑数控印刷机，无疑会对现行的工艺流程、生产计划、操作人员的素质、现场管理人员的组织能力等带来新的挑战，这些均应在设备购进之前予以充分评估。

k) 交货。这需要考察供货厂家的信誉及交期保障能力。设备厂家信誉良好、交货期有保证总是让人更放心的因素。

l) 备件的供应。当设备由于磨损或发生故障而需要维修和更换零部件时，备件是否齐备就会成为能否尽快恢复生产的重要因素。因此，在选购设备时应充分考虑备件的供应情况，尤其对于进口设备更需如此，我们在这方面的教训已经不少，值得记取。

m) 售后服务。选择设备供应厂家时应考查他们提供安装，调试，人员培训及维修服务的水平，有着良好售后服务，设备运行就会有充分保证。

n) 法律及环境保护。选购设备时要遵守国家和地方政府的有关法规和政策，同时要注意与环境的和谐性，不要购置与相关环保法规相抵触的设备。

3、生产厂家及设备的实地考察。

在选购纸箱设备时一般都会有实地考察的机会。在考察生产厂家我们不能只是走马观花。应该重点对厂家考察以下几点：
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生产厂家的机加工设备及能力。只有先进的、精密的生产设备、检测设备才能制造出高质量的产品。因此厂家的生产检测设备、机加工能力以及外协加工厂家的生产检测设备、机加工能力都是考察的因素。

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生产厂家的现场管理水平。不能认为通过ISO9000系列认证，厂家的生产管理、品质保证水平就会达到很高的程度。还要通过对员工士气、生产效率、质量意识，现场5S管理的考察来验证其管理水平。

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厂家使用的原材料、电气部件是否为名牌厂家的优质产品；在参观设备厂家时应查看、了解该设备的实际运行情况、使用效果、生产能力。了解其安装有无特殊要求，设备的配置是否与厂家的资料相一致等。以及设备生产厂家的售后服务情况。