传统思路里，“金山银山”和“绿水青山”似乎存在天然的矛盾。据统计，过去，我国每年产生的大量农作物秸秆达6.8亿吨。为了“金山银山”，秸秆最好的用途就是造纸，即便如此，秸秆利用率仍不足40%。为了重获“绿水青山”，近年来，大批造纸厂被关停、整改，秸秆还田本该造福农田，但农民为了省工省力，大面积秸秆焚烧反而再度成为破坏“绿水青山”的元凶。

颠覆传统造纸工艺

造纸是重污染行业，“用最廉价的秸秆造出高端的纸张，把最污染的行业做得最环保，带动最难致富的农民富起来，就是我想做的事情。”日前，三富（集团）有限公司总裁李朝旺在接受记者采访时这样说。

他利用10年时间研发出“自偶氧化清洁制浆新工艺”，被称为不砍树的造纸业、不用氯的漂白法、零排放的纸浆厂、无黑夜的生产线、能消毒的纸产品……这些看似与传统造纸业截然相悖的宣言，如今真实地被搬上了流水线——

将传统工艺制作1吨漂白浆用水从120吨降为3吨，并且处理后回用于配置药液，没有废水排放；将传统工艺用3吨麦草做1吨浆降为1.2吨，没有废渣排放；改变传统工艺“碱蒸煮、氯漂白”，实现无碱、无硫、无氯、无臭气；传统工艺120吨水采用180度温度、300公斤烧碱蒸煮4个小时会产生200吨黑液，COD（化学需氧量）含量在160000毫克/升以上，总溶出1.35吨，新工艺仅用80度温度蒸煮30分钟即可，3吨水中COD含量仅6000毫克/升，总溶出20公斤，没有黑液产生，也无“二噁英”产生。

而对于被传统造纸业视为“鸡肋”的棉杆，李朝旺同样自信可以制成全无氯高得率漂白纸浆。

据悉，该公司已在北京顺义、安徽黄山、河南郏县、江苏睢宁、重庆梁平、四川蓬溪等地先后建起以棉秆、稻草、竹木、麦草、桑条等为原料的全新纸浆生产线和对已关闭的旧纸厂通过技术改造的新工艺示范线。生产的产品主要是国内外稀缺的全无氯课本纸、全无氯卫生纸、中华生态宣纸、学生书画用纸。附加产品包括甲基纤维素、轻型纤维板材、生物有机肥料和名贵中草药液，如：桑黄酮（DNG）、水杨酸等。

“五厂合一”打造示范园

攻克了核心工艺，李朝旺又在此基础上建起“五厂合一”示范园——颗粒饲料厂、轻型板材厂、制浆造纸厂、生物材料厂、工业沼气发电厂，彰显工业与农业、生态文明与经济效益的完美融合。

颗粒饲料厂采用的速生竹柳、桑楮、野芙蓉，可在沙漠种植，每亩每年可产10吨茎秆、10吨枝叶，10吨枝叶可制作2吨绝干颗粒饲料。利用这种饱含水杨酸的饲料喂食的畜禽除肉鲜味美外，还可防治各种现代疾病，既解决了荒滩、荒沙、荒丘治理问题，又拉动了种植业、养殖业的快速发展。记者了解到，目前，项目已在内蒙古自治区落地。

轻型板材厂采用当地种植的麦草、玉米秆和枝桠材制作“纸蜂巢”内外墙、装饰装修材料和各种家具板材。

作为“五厂合一”的一环，年产30万吨的制浆造纸厂年需用30万吨农业秸秆（稻麦草、棉秆、玉米秆）和30万吨竹柳、桑楮茎秆原料，能大大缓解农村秸秆污染难题。

生物材料厂可从每吨竹柳原料（制浆浸泡原料的废液中提取）中提取5%粗水杨酸，还可以从桑条浸泡液中提取DNG（桑黄酮）。

同时，30万吨造纸厂将产生至少20万吨废弃物和污水处理沉淀物需要再处理。据测算，每公斤碳水化合物可产生1.8立方沼气，每立方沼气可发电1.8度，当温度达到60度、每10小时产气70%以上即可用于工业沼气发电，而所发电力和蒸汽、热水是造纸厂必须也是用量最大的能源，沼渣还可制作有机肥反哺农田。

“五厂合一”变废为宝再“吃干榨净”的思路，正是利用技术从“节能减排”向“控制污染”再向“不产生污染”直至“变废为宝、变害为宝”的新发展理念的转变。